零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。内容:加工工艺(热处理工序),确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上,这就是工艺的规程,即机械加工工艺卡片。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,超过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,超过误差允许负值下限了,就会造成去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,超出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。
所谓的精密零部件模具精细化制造,是对模具的开发过程和制造结果而言的,具体地表现为:冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术,而是设计、加工和管理技术的综合反映。
主营:CNC加工,,批量零件加工,,大型零件加工,非标零件加工,铸件加工,焊接件加工等机械加工业务。
加工设备:大型龙门CNC(2500*1800)多台;大型CNC(1600*900)多台;四轴联动CNC(800*500,直径300)多台;高速CNC(600*400)多台;850CNC(800*500)多台;650CNC(600*500)多台;普通车床,普通铣床,手摇平面磨大水磨,线切割,打标机等辅助机械加工设备近百台。
主要检测设备:投影仪,二次元,三次元,高度仪,千分尺,百分表,大理石平台。
加工特点:批量,单件,配套加工。
加工模式:按图(按样)加工。
检测设备:投影仪、内/外径千分尺、角度尺、高度尺、止/通规等。
加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。
常加工的原材料:SUS303/304/316/316L、A5052、AL6061、AL6063、AL7075、LY12、65Mn、Cr12、40CrMo、45#、Q275、ST12.03、SS2331、SS1994-04、AISI12L14、Y15、电木、POM赛钢、尼龙、铁氟龙、亚克力等等。
常包含的表面处理:阳极氧化、镀铬、镀镍、镀锌(黑锌)、发黑、电抛光、钝化、镀钛、喷粉、电泳等。
常使用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。
加工适用范围:各种非标设备、器械、电子产品机械、纺织机械、食品机械、印刷机械、工程机械、、船舶、铁道、汽车、军工、民用产品、农林机械、照明工业、数码影像、办公设备、建筑及矿产工具行,覆盖面遍布360行每个角落。
本公司位于深圳市布吉镇秀峰工业城内,地理位置优越,交利。本公司具有加工中心、精密铣床、车床、平面磨床、钻床、攻丝机、锯床等及其它辅助设备数十台。主要承接各种精密零配件加工,非标零配件加工,家具治具零配件加工,CNC加工等各种加工业务.从事于生产的操作技工,都有多年的生产加工经验,接受过系统的专业教育。管理系统成熟有效,具有严格的质量管理体系。
专业生产加工非标精密五金零件,如精密微型轴、非标微型螺母、连接器插针插孔、汽车精密零件、精密配件、CNC车削件、光通讯金属零件等,产品直径规格:φ1.0-20.0,长度:0.1-200,产品加工精度可达到0.01,材质:不锈钢、黄铜、易车铁、钛合金、铝合金
零部件加工有许多优点。首先,零部件加工可以有效地提高劳动生产率,增加产量,具有更高的经济效益,降低企业成本。零部件加工还可以改善工作条件,降低劳动强度,缩短劳动时间,提高文明生产。此外,零部件加工可以减少生产工人、车间面积、缩短生产周期、降低生产成本和节约能源,因此零部件加工可以说是有益的。
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