经营范围:工装夹治具、精密机械零部件加工、模具配件/镶件、半自动化机械设备等。
加工精度:0.002mm。
生产设备:车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。
检测设备:高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。
加工特点:按图(来样)加工。
出货品质“三”标准:a满足图纸要求;b满足客户常规要求;c满足时利和出货标准。
品质政策:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
公司理念:诚信+顾问式服务。
常用材料:SKD11、SKD61、SKH51、SKS3、DC53、ASP23、CR12、45#、SUS440C、S136、SUS303/304、A5052、AL6061、LY12、AL7075、电木、POM、尼龙、亚克力、ABS等等。
曾做过的表面处理:发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。
曾做过的热处理:真空淬火、调质、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、高周波烧入、浸炭烧入等。
套类零件应用广泛,该零件的主要技术特点是:套类零件各主要表面的机器中所起的作用不同,其技术要求差别较大,主要技术要求如下:
(1)内孔的技术要求
内孔是套类零件起支承或导向作用主要的表面,通常与运动着的轴、刀具或活塞相配合。其直径尺寸公差等级一般为IT7,精密轴承套为IT6;形状公差一般应控制再孔径公差以内,较精密的套筒应控制在孔径公差的1/3-1/2,甚至更小;对长套筒除了有圆度要求外,还应对孔的圆柱度有要求。为了保证套类零件的使用要求,内孔表面粗糙度为Ra0.16-2.5mm,某些精密套类零件要求更高,可达Ra0.63-5mm。
(2)外圆的技术要求
外圆表面常以过盈或过渡配合与箱体或体架上的孔相配合起支承作用。其直径尺寸公差等级为IT6-IT7;形状公差应控制在外径公差以内;表面粗糙度为Ra0.63-5mm。
(3)各主要表面间的位置精度
1)内外圆之间的同轴度:若套筒是装入机器上的孔之后再进行终精密机械加工,这时对套筒内外圆的同轴度要求角度;若套筒是在装入机器前进行终加工,则同轴度要求较高,公差一般为0.005-0.02mm。
2)孔轴线与端面的垂直度:套筒端面如果在工作中承受轴向载荷,或是作为定位基准和装配基准,这时端面与孔轴线有较高的垂直度或轴向圆跳动要求,公差一般为0.005-0.2mm。
一、零件的互换性
精密零部件加工厂家介绍,机器经长期生产运转,某些零件必然会磨损、变形而报废,换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件不经修配或选择,装在机器上就能运转,称为具有互换性。
为了实现互换性,在制造零件时,要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致,并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济,也不可能),只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内,使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围,也就是形位公差。
二、精密零部件加工质量用加工精度来表示:
1、几何形状精度
几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度,如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以形位公差来表示,形位公差数字越小,则形状精度越高。
2、尺寸精度
精密零部件加工厂家分析,尺寸精度是指零件加工后尺寸的精确程度,以尺寸公差来表示。零件的尺寸相同时,精度越高,公差数字越小。
3、位置精度
精密零部件加工厂家介绍,位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度,如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等,以位置公差来表示。
本公司全采用进口数控机床生产各种器械零部件,构件、器械构件、骨钉等,产品材质经济环保无辐射,工艺精密,能够准确的辅助器械诊断作出的诊疗决定。在技术领域,我们从未停止探索。我们的进步正在带来积极的结果。
我们的产品组合也在不断向前发展。每个产品的生产都考虑了各种器械的不同需求。
利用先进的进口设备,卓越的自主技术,开发生产轿车、自卸车、挖掘机、矿用车、客车等各系列车的汽车精密零部件、精密汽车零件、精密汽车配件等,包括底盘配件、电器附件、发动机、变速箱内部的精密零配件,品种齐全、质量可靠